技術(shù)指標：

  1、適用環(huán)境溫度-40℃≤Th≤60℃；

  2、在自然對流冷卻條件下，散熱功率達200~5000W；

  3、在風機輔助冷卻、出口風速3~8m/s條件下，散熱功率達2~20KW；

  4、散熱器器件安裝面最高溫升≤35~45℃；

  5、幾何尺寸：散熱器縱深135~380mm，器件基板尺寸則視熱流分布密度及用戶實際狀況而確定。

  特點：

  定向循環(huán)特性：

  即通過控制止逆器的位置和形式以及工質(zhì)注入量，熱管散熱器廠家使循環(huán)管路的一端呈開口狀態(tài)形成蒸汽入口，止逆器成為液體回流口，形成氣液定向循環(huán)，從而解決了制造成本高、循環(huán)速度慢、熱阻大等問題。

  環(huán)形回路特性：

  即兩相流體回路，一側(cè)加熱另一側(cè)冷卻，其液體通道和蒸汽通道分離，液體和蒸汽在其內(nèi)部形成循環(huán)，避免了汽液間的相互干擾，這樣可以基本實現(xiàn)熱量傳遞的單向性，具有熱二極管特性。

  均熱板的特性：

  它能適應(yīng)熱流密度不均的情況，滿足客戶的特殊需求。適用于單極器件。

  重力熱管特性：

  即循環(huán)管路與器件安裝基板之間的夾角呈0°～90°，能提高傳熱效率，并實現(xiàn)了氣、液定向循環(huán)，避免了傳統(tǒng)熱管氣、液混流所導致的循環(huán)速度慢熱阻較大的問題，熱管的傳熱效率可提高2-3.5倍，且使用方式更加靈活。

  獨立翅片：

  具有抑制熱邊界層的生長，提高換熱效率。

  翅片表面也可噴涂碳納米管涂層，它能提高點火和燃燒阻力，并擁有快速散熱能力，輻射率≥10%；同時，當納米管涂層泡沫暴露在極端高溫中，會創(chuàng)建一個“炭保護層”屏障防止熔池形成。